Materialauswahl für Edelstahlringe
Mar 01, 2022
Edelstahl ist eine Art hoch{0}legierter Stahl, der Korrosion in Luft oder chemisch korrosiven Medien widerstehen kann. Wie der Name schon sagt, rostet es nicht leicht und weist eine schöne Oberfläche und Korrosionsbeständigkeit auf. Eine Oberflächenbehandlung wie etwa eine Farbbeschichtung ist nicht erforderlich. Inhärente Oberflächeneigenschaften. Allerdings ist der einzige Edelstahl auf dem Markt, der wirklich für die Bearbeitung von Ringen geeignet ist, medizinischer Edelstahl SUS316L, mindestens SUS304-Material! Heutzutage bestehen die meisten Produkte aus Edelstahlrohr, Edelstahlplatte oder Edelstahldraht!
Zur Erinnerung: Der Edelstahl für Schmuck hat mehrere typische Stahlsorten wie 304, 304L und 316, 316L.
304 ist ein universeller Edelstahl mit einem Schmelzpunkt von 1454 °C und einer Dichte von 8 g/cm³. Es wird häufig bei der Herstellung von Geräten und Teilen verwendet, die gute Gesamteigenschaften (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern. Die Variante des Edelstahls Typ 304 ist kohlenstoffarmer Edelstahl 304L. .
Edelstahl 316 hat einen Schmelzpunkt von 1398 °C und eine Dichte von 8 g/cm³. Seine Beständigkeit gegen Lochfraß in maritimen und chemischen Industrieumgebungen ist viel besser als die von Edelstahl 304. Zu den Varianten des Edelstahltyps 316 gehören Edelstahl 316L mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, stickstoffhaltiger Edelstahl 316N mit hoher Festigkeit und Automatenstahl 316F mit höherem Schwefelgehalt.
316 ist ein molybdänhaltiger Edelstahl. Zur Erinnerung: Unter Hochtemperaturbedingungen, wenn die Schwefelsäurekonzentration weniger als 15 % und mehr als 85 % beträgt, hat Edelstahl 316 ein breites Einsatzspektrum. . 316 Edelstahl weist auch eine gute Beständigkeit gegen Chloridangriffe auf. Der maximale Kohlenstoffgehalt von Edelstahl 316L beträgt 0,03 und seine Beständigkeit gegen Karbidausfällung ist besser als die von Edelstahl 316. Es kann in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen ein Glühen nach dem Schweißen nicht möglich ist und maximale Korrosion erforderlich ist.
Die Korrosionsbeständigkeit von 316 ist besser als die von Edelstahl 304, und Edelstahl 316 ist auch beständig gegen Korrosion durch Meeres- und Industrieatmosphären. Bei der Arbeit handelt es sich um Schmuckmaterial. Um eine gute Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, wählen Sie am besten Edelstahl 316L.